
30% 盐酸 + 氯离子工况,不锈钢会应力腐蚀开裂。衬胶 / 乙烯基酯玻璃钢 / 搪玻璃 / 耐酸砖四选一。
防腐方案选错,罐体几个月就穿孔;腐蚀产物还会把铁带进产品,直接顶掉一等品。这一页把四种方案的寿命、温度、成本和适用场景摊开讲。
PAC 生产介质是 30% 盐酸 + 高温 + 高氯离子,这是碳钢和不锈钢都不好受的工况:碳钢均匀腐蚀,几个月穿孔;304/316L 不锈钢在氯离子 + 拉应力下发生应力腐蚀开裂(SCC),往往没有明显减薄就突然裂开。
所以反应罐必须走“钢壳 + 防腐衬里”的复合结构:钢壳承压承重,衬里挡介质。衬里选型决定设备寿命,也决定产品铁含量。
| 方案 | 耐酸性 | 耐温 | 设计寿命 | 成本 | 说明 |
|---|---|---|---|---|---|
| 钢衬胶(橡胶衬里) | ★★★★ | ≤80℃ | 8–12 年 | 中 | 弹性好、抗冲击;粘接层受温差影响易局部脱层,需定期电火花检测 |
| 玻璃钢 FRP(乙烯基酯) | ★★★★★ | ≤80℃,高温型 100℃ | 15–25 年 | 中偏低 | 整体成型无接缝,性价比最高;脆性大,开孔需预埋 |
| 搪玻璃(搪瓷) | ★★★★ | ≤150℃ | 10–20 年 | 高 | 耐蚀兼导热,适合既要防腐又要传热的反应釜;抗机械冲击弱 |
| 耐酸砖 + 耐酸胶泥 | ★★★★★ | 高 | 15–25 年 | 中 | 适合大容积池体/罐体,耐磨、局部易修补;施工慢、自重大 |
不锈钢 304/316L 未列入推荐——盐酸介质下应力腐蚀风险高,不建议用于罐体与搅拌件。
| 树脂类型 | 适用介质 | 耐温上限 |
|---|---|---|
| 间苯不饱和聚酯 | 弱酸、弱碱、盐溶液 | 60℃ |
| 双酚 A 型聚酯 | 中强酸、中等碱 | 70℃ |
| 乙烯基酯(标准型) | 强酸、氧化性酸 | 80℃ |
| 乙烯基酯(高温型) | 强酸 + 高温 | 100℃ |
反应罐酸溶段 85–100℃,应选乙烯基酯高温型;池体常温工况可降档。
喷砂至 Sa2.5,表面粗糙度 40–70 μm,转角做 R≥5 mm 圆弧,焊缝打磨平整无飞溅。
典型为“底涂 + 两层短切毡 + 多层方格布 + 面涂”,总厚度 ≥4 mm;氯离子环境建议加一层表面毡提高抗渗。
按树脂配比控制固化剂用量,常温固化 24 h 后做热处理(阶梯升温至 60–80℃),消除内应力。
100% 电火花检漏(电压按衬层厚度设定)+ 厚度抽检 + 巴氏硬度检测,出具检测记录。
说明介质、温度、产能与场地,我们给型号、台数与接口条件,不先谈价。
同一台设备,介质、温度、产能不同,型号与材质就不同。把工况说清楚,我们出配置单与图纸接口条件。
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