玻璃钢整体缠绕，三级水洗 + 一级碱洗。吸收液 HCl ≤1% 时回流反应罐，废水不外排。
PAC 厂的准入门槛设备。酸雾能不能过环评，基本就看这套系统设计得对不对——不是塔越大越好，是级数、风量、碱液浓度和回用路径要配套。
5 页 PDF：废气来源与收集、HCl 沿程削减目标、设计条件表、三塔工艺分工、主要设计参数。通用工况样本，可对照改成你项目的风量与级数。
集气罩/密闭罩 + 引风管道 + 一级水洗喷淋塔（回收） + 二级水洗塔（深度吸收） + 三级碱洗塔（中和残余） + 离心风机 + 循环泵 + 循环水池 + 排气筒（≥20 m） + 在线监测（pH / 压差 / 流量）。
| 顺序 | 单元 | 作用 | 关键控制 |
|---|---|---|---|
| 1 | 密闭收集 | 反应罐、储罐呼吸口、干燥机、料仓、包装口全部接入，罐内微负压 | 罩内 −50～−150 Pa |
| 2 | 一级水洗 | HCl 极易溶于水，单级可吸收 90% 以上，回收稀盐酸 | 吸收液 HCl ≤1% 时回流反应罐 |
| 3 | 二级水洗 | 深度吸收残余 HCl，降低后段碱耗 | pH 2–4 |
| 4 | 三级碱洗 | NaOH 或石灰水 5–10% 中和，保证出口达标 | pH 8–10，自动补碱 |
| 5 | 风机 + 排气筒 | 离心风机引风，≥20 m 排气筒排放 | 配在线监测与风机联锁 |
| 型号 | 处理风量 (m³/h) | 塔径 (mm) | 填料高度 | 循环泵 | 风机功率 | 适用产能 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ST-10 | 10000 | Φ1200 | 3 × 800 mm | 5.5 kW × 3 | 7.5 kW | 1–2 万吨/年 |
| ST-20 | 20000 | Φ1600 | 3 × 900 mm | 7.5 kW × 3 | 11 kW | 3–5 万吨/年 |
| ST-30 | 30000 | Φ2000 | 3 × 1000 mm | 11 kW × 3 | 15 kW | 5–8 万吨/年 |
| ST-40 | 40000 | Φ2400 | 4 × 1000 mm | 15 kW × 4 | 22 kW | 8–12 万吨/年 |
风量按“同时开启的集气点数量 × 单点风量 × 1.15 漏风系数”确定；塔体为 FRP 整体缠绕，无法兰无螺栓。
HCl 极易溶于水，一级水洗就能吃掉九成，碱洗只处理残余——顺序对了，碱耗能降一半以上。
一级水洗塔吸收液 HCl 浓度 ≤1% 时，直接送回反应罐作生产用水。盐酸回收了，废水也少了。
罐内保持微负压，投料时粉尘不外逸，实现无尘密闭输送；负压值用压差变送器在线看。
储罐呼吸口、反应罐排气、干燥机、料仓、包装口全部接入同一套系统，避免无组织排放。
说明介质、温度、产能与场地，我们给型号、台数与接口条件，不先谈价。
同一台设备，介质、温度、产能不同，型号与材质就不同。把工况说清楚，我们出配置单与图纸接口条件。
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