EQ-02
EQ-01 · 反应工段
Overview · 设备概述
整条线的“心脏”。盐酸与含铝原料在这里完成酸溶，再调盐基度、高温聚合成 PAC 母液。反应罐选小，后面所有设备都跟着小；选大，投资压在里面。
10–50 m³常用容积
蒸汽 / 导热油加热方式
≤120℃设计温度
60–120 r/min搅拌转速
10–50 m³耐 100℃分段控温
酸溶与聚合的核心容器。钢衬胶 / 玻璃钢 / 耐酸砖三种衬里，夹套蒸汽或导热油加热，容积与台数按目标产能配套计算。
整条线的“心脏”。盐酸与含铝原料在这里完成酸溶，再调盐基度、高温聚合成 PAC 母液。反应罐选小，后面所有设备都跟着小；选大，投资压在里面。
盐酸计量投加 → 反应罐（酸溶 85–100℃、2–6 h） → 调盐基度（加铝酸钙粉）→ 高温聚合 → 跑道池。反应罐的容积、台数与加热方式，直接决定整线的日产量与批次稳定性。
中小规模常用 10–30 m³ 单罐间歇操作；规模线配 2–8 台 30–50 m³ 并联，错峰进出料，让干燥工段连续吃料。
| 型号 | 公称容积 | 内径 × 高 | 夹套面积 | 搅拌功率 | 参考台数 |
|---|---|---|---|---|---|
| JR-10 | 10 m³ | Φ2200 × 2800 | 8 m² | 5.5 kW | 1–2 台 |
| JR-20 | 20 m³ | Φ2600 × 3800 | 14 m² | 7.5 kW | 2–3 台 |
| JR-30 | 30 m³ | Φ3000 × 4300 | 19 m² | 11 kW | 2–4 台 |
| JR-50 | 50 m³ | Φ3600 × 5000 | 28 m² | 15 kW | 3–6 台 |
容积与台数按目标产能、原料溶出率、单批反应周期反算；表中为常规配置，实际以专项设计图为准。
按日产量 ÷ 批次数量 ÷ 单批收率反算有效容积，装料系数取 0.75–0.85。留太大余量等于把投资压在罐里。
两台 30 m³ 比一台 50 m³ 灵活：一台反应时另一台出料、清罐、检修，干燥线不断料。
有稳定蒸汽优先蒸汽夹套（控温准、传热均匀）；无锅炉或需 120℃ 以上，选导热油夹套，常压运行不用锅炉证。
衬胶经济但耐温差冲击差；乙烯基酯玻璃钢耐蚀性好、整体无接缝，是当前主流；耐酸砖适合大容积、耐磨工况。
反应罐不是单独一台设备，随机配套：搅拌减速机、搅拌轴与桨叶、机架、机械密封、人孔与视镜、温度计套管、进酸分布管、底部放料阀、罐体衬里与电火花检测记录。以上项在报价中逐项列明，避免“罐体便宜、配件另算”。
说明介质、温度、产能与场地，我们给型号、台数与接口条件，不先谈价。
30% 盐酸 + 氯离子工况，不锈钢会应力腐蚀开裂。衬胶 / 乙烯基酯玻璃钢 / 搪玻璃 / 耐酸砖四选一。
同一台设备，介质、温度、产能不同，型号与材质就不同。把工况说清楚，我们出配置单与图纸接口条件。
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